VISION LASER offre una lavorazione laser all'avanguardia per utensili diamantati saldati, sviluppata per garantire la massima precisione ed efficienza nella produzione di utensili. Basata sulla collaudata HELITRONIC VISION, la macchina combina decenni di esperienza con una tecnologia laser all'avanguardia.
Grazie all'innovativo sistema operativo C.O.R.E., potrete beneficiare di un funzionamento intuitivo, applicazioni di sistema perfettamente integrate e un flusso di lavoro completamente digitale, standardizzato su tutte le macchine del gruppo UNITED GRINDING.
Features
Automazione con caricatore robotizzato 25 (opzionale)
Robot a braccio articolato con 6 assi controllati, per il caricamento automatico degli utensili. Software intuitivo “Process Manager” per una comoda programmazione delle operazioni di caricamento e per una gestione intelligente dei magazzini utensili. L'apprendimento automatico consente tempi di configurazione ridotti. A seconda del tipo di pezzo o del diametro del pezzo, è possibile caricare fino a 70 pezzi tramite il caricatore robot. Peso massimo del pezzo: 20 kg; diametro massimo del pezzo: 250 mm
Struttura a portale in fusione minerale
VISION LASER dispone della struttura a portale WALTER in fusione minerale per superfici utensili ottimali. La macchina offre quindi un ottimo smorzamento delle vibrazioni, insensibilità alla temperatura, dinamica di azionamento e, in ultima analisi, precisione di rettifica.
Azionamenti lineari e torcenti
Tutti e cinque gli assi CNC della VISION LASER sono dotati di azionamenti lineari e sono controllati tramite sistemi di misurazione integrati ad alta risoluzione. Questi generano movimenti precisi con un'elevata dinamica. La VISION LASER dispone inoltre di un asse rotante C con azionamento torcente per la massima precisione e durata.
Sostenibilità
Monitoraggio continuo dei dati relativi al consumo delle macchine, quali ad esempio consumo d'aria, consumo energetico, testa laser e di scansione e monitoraggio della temperatura. Non sono necessari lubrificanti refrigeranti, filtri o fili, il che riduce il consumo di risorse e i costi di esercizio.
Calibrazione automatica
Precisione facile. La calibrazione automatica degli assi, della posizione di messa a fuoco del laser e del centro di rotazione riduce al minimo l'intervento dell'operatore e garantisce processi di produzione altamente precisi ed efficienti.
Integrazione software e facilità d'uso
Il software utilizzato è GTR ProfDia Laser, un'applicazione classica simile a GTR ProfDia Erosion, ampiamente utilizzata da decenni nell'elettroerosione a filo e che offre quindi agli utenti esperti di GTR un facile accesso al funzionamento della nuova macchina laser.
Telecamere di processo live (opzionali)
Per la misurazione dei pezzi grezzi e il monitoraggio della lavorazione sono disponibili tre telecamere opzionali che possono visualizzare il processo di lavorazione in una panoramica o singolarmente in modalità a schermo intero.
