Die VISION LASER bietet eine hochmoderne Laserbearbeitung für gelötete Diamantwerkzeuge – entwickelt für maximale Präzision und Effizienz in der Werkzeugproduktion. Basierend auf der bewährten HELITRONIC VISION vereint die Maschine jahrzehntelange Erfahrung mit zukunftsweisender Lasertechnologie.
Dank des innovativen C.O.R.E.-Betriebssystems profitieren Sie von einer intuitiven Bedienung, nahtlos integrierten Systemanwendungen und einem durchgängig digitalen Workflow – standardisiert auf allen Maschinen der UNITED GRINDING Group.
Features
Mineralgussportalbauweise
Die VISION LASER verfügt über die WALTER Portalbauweise aus Mineralguss für optimale Werkzeugoberflächen. Die Maschine bietet Ihnen somit optimale Schwingungsdämpfung, Temperaturunempfindlichkeit, Antriebsdynamik und letztendlich Schleifpräzision.
Linear- & Torqueantriebe
Alle fünf CNC-Achsen der VISION LASER sind mit Linearantrieben ausgerüstet und werden über die integrierten hochauflösenden Messsysteme gesteuert. Diese erzeugen exakte Bewegungen bei gleichzeitig hoher Dynamik. Die VISION LASER besitzt außerdem eine Drehachse C mit Torqueantrieb für höchste Genauigkeit und Langlebigkeit.
Nachhaltigkeit
Kontinuierliche Überwachung der Maschinenverbrauchsdaten wie z.B. Luftverbrauch, Energieverbrauch, Laser- & Scankopf und Temperaturüberwachung. Kein Bedarf an Kühlschmiermittel, Filtern oder Drähten, was den Ressourcenverbrauch und die Betriebskosten reduziert.
Automatische Kalibrierung
Präzision leicht gemacht. Die automatische Kalibrierung der Achsen, der Laser-Fokuslage und des Drehzentrums machen minimalen Bedieneraufwand und hochpräzise sowie effiziente Herstellungsprozesse möglich.
Softwareintegration und benutzerfreundliche Bedienung
Als Software wird die GTR ProfDia Laser als klassische Anwendung eingesetzt, die ähnlich der GTR ProfDia Erosion ist, welche seit Jahrzehnten in der Drahterosion weit verbreitet ist und somit den GTR-erfahrenen Anwendern einen leichten Einstieg in die Bedienung der neuen Lasermaschine bietet.
Live-Prozesskameras (Option)
Für das Einmessen der Rohlinge und für die Überwachung der Bearbeitung sind optional drei Kameras verfügbar, die den Bearbeitungsprozess in einer Übersicht oder einzeln im Vollbildmodus anzeigen können.
Automatisierung mit Robotlader 25 (Option)
Knick-Arm Roboter mit 6 gesteuerten Achsen, für die automatische Beladung von Werkzeugen. Bedienerfreundliche Software „Prozess-Manager“ für die komfortable Programmierung der Ladeoperationen und für die intelligente Verwaltung der Werkzeugmagazine. Ein automatisches Teaching ermöglicht kurze Einrichtzeiten. Je nach Art des Werkstücks bzw. Werkstückdurchmessers können bis zu 70 Werkstücke über den Robotlader geladen werden. Maximales Werkstückgewicht: 20 kg; maximaler Werkstückdurchmesser: 250 mm
