VISION LASER는 용접된 다이아몬드 공구용 최첨단 레이저 가공 기술을 제공합니다 – 공구 생산의 최대 정밀도와 효율성을 위해 개발되었습니다. HELITRONIC VISION의 검증된 기술을 기반으로 한 이 기계는 수십 년간의 경험과 미래 지향적인 레이저 기술을 결합합니다.
혁신적인 C.O.R.E. 운영 시스템을 통해 직관적인 조작, 시스템 애플리케이션의 원활한 통합, 그리고 UNITED GRINDING Group의 모든 기계에 표준화된 일관된 디지털 워크플로우를 경험할 수 있습니다.
Features
광물 주조 포털 구조
VISION LASER는 최적의 도구 표면을 위해 광물 주조 포털 구조를 채택한 WALTER 포털 구조를 갖추고 있습니다. 이 기계는 최적의 진동 감쇠, 온도 안정성, 구동 동력학 및 최종적으로 연삭 정밀도를 제공합니다.
선형 및 토크 구동 장치
VISION LASER의 모든 5개 CNC 축은 선형 구동 장치를 갖추고 있으며, 내장된 고해상도 측정 시스템으로 제어됩니다. 이 시스템은 높은 동적 성능과 동시에 정확한 움직임을 생성합니다. VISION LASER는 또한 최고 수준의 정확도와 내구성을 위해 토크 구동 장치를 갖춘 C축 회전 축을 갖추고 있습니다.
자동 보정
정밀도를 쉽게 구현합니다. 축, 레이저 초점 위치 및 회전 중심의 자동 보정은 최소한의 조작자 개입으로 고정도 및 효율적인 제조 프로세스를 가능하게 합니다.
지속 가능성
기계 소비 데이터(예: 공기 소비량, 에너지 소비량, 레이저 및 스캔 헤드, 온도 모니터링)의 지속적인 모니터링. 냉각 윤활제, 필터 또는 와이어가 필요 없으므로 자원 소비와 운영 비용을 줄입니다.
소프트웨어 통합 및 사용자 친화적 조작
소프트웨어로는 GTR ProfDia Laser가 클래식 애플리케이션으로 사용되며, 이는 수십 년간 와이어 에로션 분야에서 널리 사용되어 온 GTR ProfDia Erosion과 유사합니다. 따라서 GTR 경험이 있는 사용자는 새로운 레이저 기계의 조작에 쉽게 적응할 수 있습니다.
라이브 프로세스 카메라 (옵션)
원료의 측정 및 가공 모니터링을 위해 옵션으로 3개의 카메라가 제공되며, 이 카메라는 가공 과정을 전체 화면 모드에서 개별적으로 또는 전체 화면 모드에서 표시할 수 있습니다.
로봇 로더를 통한 자동화(옵션)
6축 제어식 굽힘 팔 로봇으로, 공구 자동 적재용입니다. 사용자 친화적인 소프트웨어 '프로세스 매니저'를 통해 적재 작업의 편리한 프로그래밍과 공구 매거진의 지능형 관리를 지원합니다. 자동 학습 기능으로 짧은 설정 시간을 실현합니다. 작업물의 종류나 직경에 따라 로봇 적재기를 통해 최대 70개의 작업물을 적재할 수 있습니다. 최대 작업물 무게: 20kg; 최대 작업물 직경: 250mm
