Ochrana klimatu začíná ve výrobě
Při vývoji našich nástrojových brusek a erodovacích strojů ze série HELITRONIC jsme vždy kladli velký důraz na neustálé zlepšování vlastností, které mohou mít vliv na životní prostředí.
Začíná to už při konstrukci stroje, pokračuje jeho výrobou, a dále v průběhu celého životního cyklu stroje, včetně optimalizace provozních nákladů, a končí až vyřazením stroje na konci jeho životního cyklu.
Energeticky efektivní výroba a montáž stroje
Po mnoho let jsme se vždy dívali na naše nástrojové brusky a erodovací stroje jako na celek. To znamená, že neuvažujeme jen o tom, jak můžeme ušetřit energii přímo v pohonech ve stroji, ale také o tom, jak lze zefektivnit provoz celého stroje včetně zakládání dílů, snížení množství stlačeného vzduchu a zefektivnění odsávání. Níže uvedená opatření poskytují přehled toho, co jsme udělali a dosáhli tak zlepšení energetické účinnosti.
Samozřejmě věnujeme pozornost také spotřebě energie v naší vlastní výrobě, a tím snižujeme spotřebu energie během celého životního cyklu stroje. Všechna naše opatření také necháváme nezávisle posuzovat externími odborníky z německého Steinbeis Kompetenzzentrum Nachhaltige Energie (Centrum kompetencí pro udržitelnou energetiku Steinbeis), kteří zkoumají všechny naše činnosti, abychom zajistili, že vše probíhá správně a také, že dodržujeme všechna opatření pro úsporu, ke kterým jsme se zavázali.
Stručný přehled opatření o energetické účinnosti
V budoucnu změříme a vyvážíme spotřebu energie všech typů strojů ještě před jejich dodáním k zákazníkovi. To je jediný způsob, jak zjistit, kolik energie je skutečně zapotřebí pro výrobu obrobku: nejen pro stroj, ale také pro zajištění všech provozních médií. Nastavení měření a rutiny byly vyvinuty společně s odborníky z Steinbeis Kompetenzzentrum Nachhaltige Energie (kompetenční centrum Steinbeis pro udržitelnou energii).
Opatření v oblasti energetické účinnosti zahrnují technologická vylepšení ve stroji, jako je použití energeticky úsporných LED světel v našich strojích nebo dodávka chladicí kapaliny pomocí frekvenčně ovládaného čerpadla. Použitím vysoce účinných komponentů se nám v posledních letech podařilo výrazně snížit spotřebu energie. Analýzy provedené kompetenčním centrem Steinbeis ukazují, že použitím komponentů, které se dnes používají ve stroji, ve srovnání s komponentami, které byly běžné a dostupné na trhu v roce 2005, lze zajistit nižší spotřebu energie o 11%.
Na druhé straně jsme optimalizovali provoz stroje snížením energetické náročnosti během pracovních přestávek nebo simulací obrábění pomocí softwaru stroje. Pomocí těchto a dalších opatření lze dosáhnout úspor mezi 30-40%.
