Die optische CNC-Messmaschine HELICHECK ADVANCED misst selbst komplexe Geometrien an rotationssymmetrischen Werkzeugen mit einer Wiederholgenauigkeit von 1,5 μ. Die drei Kameras in der Messmaschine sorgen für eine hundertprozentige Kontrolle der Werkzeuge. Messen Sie Ihre Werkzeuge vollautomatisch, berührungslos und hochpräzise und prüfen Sie sämtliche Parameter an Ihren Werkzeugen.
Features
Massive Granitbasis
Eine solide Granitbasis bietet aufgrund ihres Gewichts die Basis für Präzision und Genauigkeit. Diese Granitbasis sorgt für Vibrationsdämpfung und ist thermisch stabil. Das sind die Voraussetzungen für höchste Messgenauigkeit und verlässliche Messergebnisse.
ISO 50 Spindel
Die hochpräzise ISO 50 Spindel mit automatischem Spannmechanismus sorgt für präzise und wiederholgenaue Messungen.
Kugelrollspindel
Hochpräzise Kugelrollspindeln und Linearführungen garantieren herausragende Positioniergenauigkeiten, die als Voraussetzung für präzise Messergebnisse gelten.
Kamerasysteme
Die optische Messmaschine HELICHECK ADVANCED ist mit festen optischen Systemen, ohne Drehachsen, ausgestattet. Die drei Kamerasysteme werden von LED-Lichtquellen komplettiert. Ein berührungsloses Messen garantiert die verschleißfreie Anwendung und eine hohe Stabilität der Messergebnisse.
- Modulare Adapterspindel
Die Schnellwechseladapter können schnell und einfach ohne weitere Einrichtzeit getauscht werden. Die folgenden Schnellwechseladapter stehen zur Verfügung: ISO/HSK/Capto/VDI. - Leuchttisch
Diese Option erfüllt die Funktion eines Koordinatenmessgerätes, womit Flachteile als Teilespektrum zur Messung erschlossen werden. Die Montage erfolgt einfach über eine Autozentrierung und automatisch über die Auswahl der Softwarefunktionen. - Spitzenhalterung
Bei Werkzeugen, die aufgrund technischer Anforderungen zwischen Spitzen gefertigt werden müssen, muss die hohe Rundlaufpräzision auch während dem Messprozess erfüllt werden. Für diese Anwendung bietet WALTER eine präzise Spitzenhalterung.
