VISION LASERは、溶接ダイヤモンド工具用の最先端レーザー加工技術を提供しています。これは、工具製造における最高精度と効率を実現するために開発されました。HELITRONIC VISIONの信頼性の高いプラットフォームを基盤に、数十年にわたる経験と未来志向のレーザー技術を融合させたマシンです。
革新的なC.O.R.E.オペレーティングシステムにより、直感的な操作、シームレスに統合されたシステムアプリケーション、およびUNITED GRINDING Groupの全マシンで標準化された一貫したデジタルワークフローのメリットを享受できます。
Features
ロボットローダー25（オプション）による自動化
6軸制御の曲腕ロボットで、工具の自動ロードに対応。ユーザーフレンドリーなソフトウェア「プロセス・マネージャー」により、ロード操作の快適なプログラミングと工具マガジンの一元管理が可能です。自動ティーチング機能により、設定時間を短縮できます。ワークの種類や直径に応じて、ロボットローダーで最大70個のワークをロード可能です。最大ワーク重量:20 kg、最大ワーク直径:250 mm
鉱物鋳造ポータル構造
VISION LASER は、最適な工具表面を実現する WALTER 鉱物鋳造ポータル構造を採用しています。これにより、最適な振動吸収、温度耐性、駆動ダイナミクス、そして最終的には研削精度を実現しています。
リニア&トルク駆動
VISION LASER の5つのCNC軸はすべてリニア駆動装置を搭載し、統合された高解像度測定システムで制御されます。これにより、高いダイナミクスを維持しつつ、正確な動作を実現します。VISION LASER はさらに、最高精度と耐久性を実現するトルク駆動式C軸回転軸を装備しています。
持続可能性
機械の消費データ（例：空気消費量、エネルギー消費量、レーザー・スキャンヘッド、温度監視）の継続的な監視。冷却潤滑剤、フィルター、ワイヤーが不要のため、資源消費量と運転コストを削減します。
自動キャリブレーション
精度を簡単に実現。軸、レーザー焦点位置、回転中心の自動キャリブレーションにより、オペレーターの手間を最小限に抑え、高精度で効率的な製造プロセスを実現します。
ソフトウェア統合とユーザーフレンドリーな操作
ソフトウェアには、GTR ProfDia Laserがクラシックなアプリケーションとして採用されています。これは、数十年にわたりワイヤ放電加工で広く使用されてきたGTR ProfDia Erosionと類似しており、GTR経験のあるユーザーが新しいレーザーマシン操作に容易に慣れることができます。
ライブプロセスカメラ（オプション）
ブランクの測定と加工の監視のために、オプションで3つのカメラが利用可能です。これらのカメラは、加工プロセスを全体表示またはフルスクリーンモードで個別に表示できます。
